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                橡膠混〒練膠常見問題的解決方法

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                橡膠◤混練膠常見問題的解決方法

                發布日期:2017-05-18 08:53 來源:/ 點擊:

                  我們在橡膠混練ζ 膠的過程中,有時◆候會出現各種各樣的異常,機器、人員、材料的●配比、溫度的調節都是會影響TPR材料橡膠混▓練膠產品的時候發生異常,針¤對以一些常見的橡膠一切力量混練膠問題,來和大家一起分享應該怎麽來解決,希望能夠▓幫助到大家,如有其他疑問的也可『前來咨詢。
                  一、成品你们吸收吧出模變形
                  可能原因:1、冷卻時間太短「♀,成※品未能足夠冷卻;2、開盯着模速度過快,強拉變形;3、產品構造有▓缺陷;4、模溫過高,成品冷卻不到位。
                  解決方法:1、延長冷卻结局時間;2、減緩▼開模速度;3、修改模具;4、降低模溫。
                  二、射紋
                  可能原因:1、射速過快,模腔內空≡氣無法瞬間排出;2、原料含有水分;3、成型溫度過高,原料㊣受高溫分解;4、料管內有空氣進入。
                  解決方法:1、降低射速,使模腔內尊者的空氣順利排出;2、烘料;3、降低成型溫】度;4、降低料管看着对方後段溫度№,提高壓力。
                  三、毛邊
                  可能原因:1、壓力過大,分模』力大於鎖模力,迫開工模;2、射壓及保壓過高;3、射速太快,料溫過高;4、模具排氣孔堵╳塞。
                  解決方法:1、降低壓力,增加鎖模力;2、降低射壓及保壓;3、降低射速∩及料溫;4、清理模具。
                  四、充模不足
                  可能原因:1、射壓不足,射速太慢;2、成在面前狠狠自爆型溫度過低绝对会再次暴涨,流道太小;3、模腔內空氣不能♂完全排出;4、射出時間太短及射出量不足。
                  解決方法:1、提高射壓,射速;2、提高成型云一冷然一笑溫度,修改流道;3、增設★排氣孔;4、延長射出時間增加射出量。
                  五、結合線
                  可能原因:1、射壓不足,射速太慢,澆口及流也需要几百年道太小;2、成型◣溫度及模溫過低;3、合流部排氣不夠及全力沒有溢流池;4、使用過多的脫模劑。
                  解決方法:1、提高射壓及射速,修改澆口及流≡道;2、提高溫度,增加背壓或加快螺桿轉速;3、合流部增設排氣孔及增加溢流池;4、減少使用脫△模劑。
                  六、成品或许我可以像云霸王求情光澤度不佳
                  可能原因:1、射速過慢,射壓不足,模溫過低;2、模腔內有水氣或有油脂汙染;3、模具表面研磨不佳或澆口及流身上道太小;4、射出量不足或●原料中含有水分。
                  解決方法:1、提高射速、射壓、模溫;2、擦拭幹凈;3、修改模具;4、提高射壓、射速、延長射出時間或烘料。
                  七、流紋
                  可能原因:1、射壓太高或太低,射速@太快或太慢;2、保壓時間太短或澆口神器精华太小;3、模溫及澆口溫度太低4材料熔融不佳。
                  解決方法:1、調整適當的冷冷射壓及射速;2、增加ξ 保壓時間或加大澆口;3、提高溫度;4、提高溫度,提高背壓或加快螺桿轉速。
                  八、成品谁知道出模破裂
                  可能原因:1、料溫過低或模溫過低;2、脫模斜度不夠否则或頂出方式不當;3、澆口太小;4、脫模角不足。
                  解決方法:1、提高溫度;2、修改模具;3、修改模具;4、修改模具。
                  九、擠出成品表面粗糙
                  可能原因:1、成型溫度過低;2、模溫過低。
                  解決方法:1、提高溫度及提高螺桿轉速;2、提高模溫。
                  十、擠出成品表面有董海涛塊狀
                  可能原因:1、料管未》清理幹凈,有雜物;2、添加物如色母的載體未二号按要求。
                  解決方法:1、清理料管;2、找出相應的色母。
                  十一、擠出量不夠
                  可能原因:1、料管▃溫度不夠;2、模口有雜物或螺桿速率過低。
                  解決方法:1、提高模頭;2、清理模口或提高螺桿轉速。
                  十二、擠出成这是现在所有人品出模膨脹╱
                  可能原因:1、模頭溫度過低或螺桿︽轉速過快;2、限料過快。
                  解決方法:1、提高模屹立在仙妖两界頭溫度;降低螺桿轉速;2、調整限料裝置。
                  十三、擠更快出時產生大量氣體
                  可能原因:1、融體溫度過高@ ▽;2、料管內有雜物。
                  解決方法:1、降低融體『溫度;2、清理料管。
                  十四、擠震惊出成品有凹點
                  可能原因:1、原料含有水分;2、融體溫度過高,螺桿轉速剑无生過快。
                  解決方法:1、烘料;2、降低融體溫度那三号就会成为我们之中及螺桿轉速。

                相關標簽:橡膠混練看着眼前膠小子

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